Гидроабразивная резка плитки и других листовых материалов — альтернатива не только механической, но и лазерной, плазменной, ультразвуковой резки, а в некоторых случаях является единственно возможной. Струя жидкости по своим техническим возможностям приближается к идеальному точечному инструменту, что позволяет обрабатывать сложный профиль с любым радиусом закругления. Поскольку ширина реза составляет 0,8:1,5 мм, отход материала в стружку меньше, чем при традиционных методах обработки, рез можно начинать в любой точке заготовки и при этом не нужно предварительно выполнять отверстие. Небольшие сила (1:100Н) и температура (+60 С) в зоне резания исключают деформацию заготовки, оплавление и пригорание материала в прилегающей зоне. Струя не изменяет физико-механические свойства обрабатываемого материала.

Резать гидроабразивной струей можно почти все: от твердого гранита до пористой синтетической губки. Перечислим основное: стекло, зеркало, триплекс; металлы и сплавы в том числе труднообрабатываемые (твердые и магнитные сплавы, титан, коррозионно-стойкие и жаропрочные стали), а также алюминий, нержавейка, сталь, латунь, медь; природный камень, натуральный и искусственный гранит и мрамор, керамика, керамогранит, керамическая плитка, кафель, полимерные материалы (винипласт, фторопласт, органическое стекло — оргстекло, гетинакс, текстолит, стеклотекстолит); фольгированная и металлизированная пластмасса, пластик, пенопласт, композиционные материалы, бумага, картон, ткани, кожа, резина, поролон, древесина (дерево), мыло, пищевые продукты и др. Важное преимущество метода гидроабразивной резки состоит в том, что он универсален. Как правило, все способы обработки имеют ограниченное применение. Например, применяя технологию лазерной резки, можно резать углеродистую сталь, но лазерный луч «вязнет» в медном листе и проходит насквозь стекло. Совсем другое дело — гидродинамическая установка: она с одинаковым успехом и безо всякой переналадки режет твердый гранит, прозрачное стекло (триплекс для смотровых щелей бронемашин, который выдерживает удар пули), хрупкую керамику и мягкую губчатую синтетику типа поролона, и все композитные материалы, в том числе особо прочные, вроде кевлара, в любых сочетаниях. Струей воды можно резать и продукты питания: мясо (замороженое и свежее), рыбу, хлеб, кондитерские изделия. Стальные ножи окисляются при работе и портят продукт, а вода экологически чистая и абсолютно безвредна.

Применяя технологию резки водой, Вы сможете произвести качественно новые товары и услуги. А это, в частности:

  • изготовление художественных мраморных и гранитных панно для отделки интерьеров и фасадов зданий состоящие из сложных элементов различных оттенков и формы, в том числе флорентийские полы;
  • логотипы фирм, рекламная продукция из нетрадиционных на сегодня материалов (гранит, мрамор);
  • резка толстого стекла (10:20мм) для изготовления мебели;
  • изготовление изделий из натурального гранита, мрамора, стекла, алюминия;
  • и многое другое. Благодаря своим качествам — простоте метода, точности и универсальности — прогрессивная технология гидрорезания находит широкое применение везде, где требуется быстрая и точная обработка самых разнообразных материалов.

Вырезка с помощью водо-абразивной резки надписи "Vodorezka.by" в мраморе:

Гидроабразивная резка в Минске. Вырезка штурвала корабля в плитке под вентиляцию

С Новым годом!!!

Вырезка простых геометрических фигур в мраморе толщиной 2 см водо-абразивным способом

Вырезка эмблемы из латуни 5 мм водорезкой:

Вырезка орнамента в граните 30 мм толщиной: